Perkara yang paling penting yang menentukan bagaimana ameterai mekanikalkerja bergantung pada muka meterai berputar dan pegun.Seal mukas dilap begitu rata sehingga mustahil untuk cecair atau gas mengalir melaluinya. Ini membolehkan aci berputar, sementara pengedap sedang diselenggara secara mekanikal. Apa yang menentukan jumlah masa meterai akan bertahan ialah memilih gabungan bahan meterai yang betul untuk aplikasi. Muka pengedap keras untuk servis yang melelas, Karbon Vs. Seramik untuk air ringkas (atau anti-beku dalam kes aplikasi automotif). Karbon Vs. Silicon Carbide untuk kebanyakan aplikasi untuk mengurangkan penggunaan tenaga dan memberikan jangka hayat yang panjang. Untuk aplikasi kritikal, pengedap mekanikal berganda biasanya disyorkan.
Setiap laluan kebocoran lain dalam pengedap mekanikal disekat dengan penggunaan gasket, cincin-o, baji (Getah, PTFE atau Grafit Fleksibel). Aspek utama lain bagi meterai pam mekanikal ialah cara mengekalkan meterai. Spring (tunggal atau berbilang), belos logam atau hanya elastomer termampat digunakan untuk menyediakan tenaga yang diperlukan untuk terus menekan muka meterai bersama-sama. Beban yang diterima muka meterai direka bentuk ke dalam reka bentuk meterai. Pilihan apa yang terbaik bergantung pada suhu, dan sifat apa yang dimeterai (kelikatan, kesat, berat (adakah ia buburan?)).
Pengedap mekanikal direka bentuk untuk kebanyakan aplikasi pam, pengadun dan pengaduk dalam penyelenggaraan. Dalam banyak kes, reka bentuk telah terbukti berkesan selama bertahun-tahun digunakan. Dalam lain-lain meterai mesti direka untuk permintaan industri yang berkembang. Reka bentuk pengedap mekanikal muka berputar asas boleh disesuaikan untuk menyediakan pelbagai aplikasi pengedap termasuk pemampat. Pengedap mekanikal standard boleh memenuhi kebanyakan keperluan untuk suhu 500 darjah F dan kelajuan aci hingga 3600 RPM. Pemilihan jenis meterai sekunder sering menentukan suhu dan keupayaan kimia meterai. Gabungan bahan yang digunakan dalam muka berputar dan pegun mentakrifkan rintangan kasar, dan rintangan kimia. Gabungan muka pengedap juga akan menentukan jumlah tenaga yang digunakan oleh pam, pengadun, pengaduk atau pemampat. Muka pengedap boleh diseimbangkan untuk membenarkan pengedap tekanan yang lebih tinggi. Pengedap seimbang boleh mengelak tekanan melebihi 200 psi, atau digunakan dalam pelbagai peringkat untuk tekanan yang lebih tinggi atau terutamanya perkhidmatan cecair yang teruk.Meterai mekanikal OEMboleh dilengkapi untuk memenuhi aplikasi industri yang paling mencabar dengan mengambil kira tekanan, suhu, kelajuan atau cecair.
Masa siaran: 20-Okt-2022