pengedap pamKegagalan dan kebocoran merupakan salah satu sebab paling biasa berlakunya gangguan pam, dan boleh disebabkan oleh beberapa faktor. Untuk mengelakkan kebocoran dan kegagalan pengedap pam, adalah penting untuk memahami masalah tersebut, mengenal pasti kerosakan dan memastikan pengedap pada masa hadapan tidak menyebabkan kerosakan pam dan kos penyelenggaraan selanjutnya. Di sini, kita melihat sebab utama pengedap pam gagal dan apa yang anda boleh lakukan untuk mengelakkannya.
Pam meterai mekanikaladalah komponen pam yang paling kritikal. Pengedap menghalang bendalir yang dipam daripada bocor dan menghalang sebarang bahan cemar yang berpotensi masuk.
Ia digunakan untuk menggerakkan pelbagai cecair dalam industri seperti minyak dan gas, penjanaan kuasa, air dan air sisa, makanan dan minuman, dan banyak lagi. Dengan penggunaan yang meluas sedemikian, adalah penting untuk mengenal pasti kebocoran dan mencegahnya pada masa hadapan.
Harus diakui bahawa semua pengedap pam bocor; ia perlu, untuk mengekalkan filem bendalir di atas permukaan pengedap. Tujuan pengedap adalah untuk mengawal kebocoran. Walau bagaimanapun, kebocoran yang tidak terkawal dan berlebihan boleh menyebabkan kerosakan penting pada pam jika tidak dibaiki dengan cepat.
Sama ada kegagalan pengedap adalah akibat daripada ralat pemasangan, kegagalan reka bentuk, haus, pencemaran, kegagalan komponen atau ralat yang tidak berkaitan dengan tin, adalah penting untuk mendiagnosis masalah tersebut tepat pada masanya, bagi menentukan sama ada pembaikan baharu atau pemasangan baharu diperlukan.
Dengan memahami punca-punca kegagalan pengedap pam yang paling biasa, dan dengan beberapa petua, panduan dan perancangan mudah, adalah lebih mudah untuk mengelakkan kebocoran pada masa hadapan. Berikut ialah senarai sebab-sebab kegagalan pengedap pam yang paling biasa:
Ralat pemasangan
Apabila mendiagnosis kegagalan pengedap pam, proses permulaan awal dan pemasangan pengedap biasanya perlu diperiksa terlebih dahulu. Ini adalah punca kegagalan pengedap yang paling biasa. Jika alat yang betul tidak digunakan, pengedap mempunyai kerosakan sedia ada atau pengedap tidak dipasang pada arah yang betul, pam akan cepat rosak.
Memasang pengedap pam secara salah boleh menyebabkan pelbagai kegagalan, seperti kerosakan elastomer. Disebabkan permukaan pengedap pam yang sensitif dan rata, walaupun sedikit kotoran, minyak atau cap jari boleh menyebabkan permukaan tidak sejajar. Jika permukaan tidak sejajar, kebocoran berlebihan akan menembusi pengedap pam. Jika komponen pengedap yang lebih besar – seperti bolt, pelinciran dan konfigurasi sistem sokongan – tidak diperiksa juga, pengedap tidak mungkin beroperasi dengan betul sejak pemasangan.
Punca-punca yang paling biasa bagi pemasangan pengedap yang tidak betul ialah:
• Terlupa mengetatkan skru tetap
• Merosakkan permukaan pengedap
• Menggunakan sambungan paip dengan cara yang salah
• Tidak mengetatkan bolt kelenjar secara sekata
Jika tidak disedari sebelum memulakan pam, ralat pemasangan boleh mengakibatkan motor terpelantik dan aci berpusing, yang kedua-duanya menyebabkan pergerakan orbit dan bahagian dalaman bersentuhan. Ini akhirnya akan mengakibatkan kegagalan pengedap dan jangka hayat galas yang terhad.
Memilih meterai yang salah
Kekurangan pengetahuan semasa proses reka bentuk dan pemasangan pengedap merupakan satu lagi punca biasa kegagalan pengedap, jadi memilih pengedap yang betul adalah penting. Terdapat banyak faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih pengedap yang betul untuk pam, seperti:
• Keadaan operasi
• Aktiviti bukan proses
• Pembersihan
• Mengukus
• Asid
• Siram kaustik
• Potensi untuk lawatan luar reka bentuk
Bahan pengedap mesti serasi dengan bendalir di dalam pam, atau pengedap mungkin rosak dan mengakibatkan kerosakan yang melampaui kebocoran bendalir. Satu contohnya ialah memilih pengedap untuk air panas; air melebihi 87°C tidak dapat melincirkan dan menyejukkan permukaan pengedap, jadi adalah penting untuk memilih pengedap dengan bahan elastomer dan parameter operasi yang betul. Jika pengedap yang salah digunakan dan pengedap pam terjejas, geseran yang tinggi antara kedua-dua permukaan pengedap akan menyebabkan kegagalan pengedap tertentu.
Ketidakserasian kimia bagi pengedap sering diabaikan semasa memilih pengedap pam. Jika cecair tidak serasi dengan pengedap, ia boleh menyebabkan pengedap getah, gasket, pendesak, selongsong pam dan peresap retak, mengembang, mengecut atau merosot. Pengedap sering perlu ditukar semasa menukar bendalir hidraulik di dalam pam. Bergantung pada cecair pam, pengedap yang diperbuat daripada bahan khusus baharu mungkin diperlukan untuk mengelakkan kegagalan. Setiap reka bentuk bendalir dan pam mempunyai keperluannya sendiri. Memilih pengedap yang salah akan memastikan cabaran dan kerosakan aplikasi tertentu.
Larian kering
Larian kering berlaku apabila pam beroperasi tanpa bendalir. Jika bahagian dalaman dalam pam, yang bergantung pada cecair yang dipam untuk penyejukan dan pelinciran, terdedah kepada geseran yang meningkat tanpa pelinciran yang mencukupi, haba yang terhasil akan menyebabkan kegagalan pengedap. Kebanyakan kegagalan larian kering berlaku dengan menghidupkan semula pam selepas penyelenggaraan tanpa memeriksa sama ada pam diisi sepenuhnya dengan bendalir.
Jika pam kering dan haba meningkat melebihi kemampuan pengedap, pengedap pam mungkin akan mengalami kerosakan yang tidak dapat dipulihkan. Pengedap mungkin terbakar atau cair, menyebabkan cecair bocor. Hanya beberapa saat penggunaan air kering boleh menyebabkan keretakan haba atau lepuh pada pengedap, yang akan menyebabkan pengedap aci pam bocor.
Dalam keadaan yang ekstrem, apabila pengedap mekanikal mengalami kejutan haba, ia boleh pecah dalam masa 30 saat atau kurang. Untuk mengelakkan kerosakan seperti ini, periksa pengedap pam; jika pengedap telah dijalankan dalam keadaan kering, permukaan pengedap akan berwarna putih.
Getaran
Pam secara semula jadinya bergerak dan bergetar. Walau bagaimanapun, jika pam tidak diseimbangkan dengan betul, getaran mesin akan meningkat sehingga merosakkan. Getaran pam juga boleh disebabkan oleh penjajaran yang tidak betul dan pengendalian pam terlalu jauh ke kiri atau kanan Titik Kecekapan Terbaik (BEP) pam. Getaran yang terlalu banyak menyebabkan pergerakan paksi dan jejari aci yang besar, menyebabkan penjajaran yang salah, dan lebih banyak cecair bocor melalui pengedap.
Getaran juga boleh disebabkan oleh pelinciran berlebihan; pengedap mekanikal bergantung pada filem pelincir nipis di antara permukaan pengedap, dan getaran yang terlalu banyak menghalang pembentukan lapisan pelincir ini. Jika pam perlu berfungsi dalam keadaan tugas berat, seperti pam korek, pengedap yang digunakan perlu mampu mengendalikan gerak paksi dan jejari di atas purata. Ia juga penting untuk mengenal pasti BEP pam dan memastikan bahawa pam tidak lebih besar atau lebih rendah daripada BEPnya. Ini boleh menyebabkan pelbagai bentuk kerosakan selain kebocoran pengedap.
Haus galas
Apabila aci pam berputar, galas akan haus akibat geseran. Galas yang haus akan menyebabkan aci berayun, yang seterusnya menyebabkan getaran yang merosakkan, yang mana akibatnya telah kita bincangkan.
Haus mungkin berlaku secara semula jadi sepanjang jangka hayat pengedap. Pengedap haus secara semula jadi dari semasa ke semasa, walaupun pencemaran selalunya mempercepatkan haus dan mengurangkan jangka hayat. Pencemaran ini mungkin berlaku di dalam sistem sokongan pengedap atau di dalam pam. Sesetengah bendalir lebih baik dalam menghalang bahan cemar daripada memasuki pengedap pam. Jika tiada punca lain untuk haus pengedap, pertimbangkan untuk menukar bendalir untuk meningkatkan jangka hayat pengedap. Begitu juga, galas berkualiti tinggi kurang berkemungkinan berubah bentuk akibat tekanan beban, jadi adalah penting untuk mengurangkan jenis sentuhan logam-logam yang boleh menyebabkan pencemaran praktikal.
Masa siaran: 17 Mac 2023